静压FAG轴承供油系统中，除粗滤、精滤外，其余各元件对静压FAG轴承具有保护作用。在原系统基础上对供油系统进行改进。在节流板后的出油口接压力继电器和压力表（原来在蓄能器前面），这样可使操作人员看见腔压与压力的大小。当其压差大于一定值时，以便立即停机，以免轴瓦抱死。如：压力2mpa，出口腔压1.2～1.6mpa，低于1.2mpa就要停机。

　　增加数字检测装置：

　　耐磨焊条静压FAG轴承的主轴与轴瓦之间有0.04～0.05mm的间隙，其间的油液有一定的电阻值，检测这一阻值的变化，就可以得知期间隙的大小。以主轴为一极，轴瓦为另一极，测量其阻值变化。将此信号处理后发至光电报警器和控制系统放大器，控制主轴电机的启停，以此来避免轴与瓦的摩擦

　　薄膜反馈节流FAG轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是：

①薄膜塑性变形所致；

②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了；

③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。

　　增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。FAG轴承具体作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力（砂轮重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。